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連軋機工作原理及調速

發布時間： 2024-08-06 16:20:20.828

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連軋機的工作原理：

連軋機在冶金工業中具有重要地位，是實現金屬壓力加工的先進方式。其工作原理在于被軋制的金屬同時處于多個機架中，沿同一方向進行軋制，最終形成特定的斷面形狀。在電氣傳動方面，要在保證物質流量恒定的基礎上，承受咬合鋼和軋制時的沖擊負載，并實現各機架的控制及協調控制。每個機架的上下軋輥由一臺電動機集中拖動，不同機架則通過不同電動機進行部分傳動，各機架軋輥間的速度依靠速度鏈按照物質流量恒定原理來協調控制。同時，對過渡過程時間和超調量也有相應限制，以確保物質流量不變的要求在穩態和過渡過程中均能得到滿足。

連軋機的結構特點：

連軋機采用雙閉環調速系統，能夠在電機最大受限的條件下充分利用電機的容許過載能力。在啟動時，系統能以最大加速度啟動，達到穩態轉速后，電流迅速降低，轉矩與負載相平衡，轉入穩態運行，此時啟動電流近似呈方形波，轉速近似線性增長，這是受限條件下最快的啟動過程。此外，該系統設置了轉速調節器 ASR 和電流調節器 ACR，二者串級連接，啟動過程中只有電流負反饋，穩態轉速后主要依靠轉速負反饋，從而獲得良好的靜、動態性能。

連軋機需要調速系統的分析：

連軋機的調速系統主要由給定環節、ASR、ACR、觸發器和整流裝置環節、速度檢測環節以及電流檢測環節組成。通過設置電流調節器 ACR 和轉速調節器 ASR，分別構成電流環和轉速環，形成雙閉環調速系統。電流環為內環，轉速環為外環，ASR 和 ACR 串聯工作。為獲得良好的性能，兩個調節器通常采用具有輸入輸出限幅功能的 PI 調節器，并采用負反饋閉環。

連軋機的速度調節系統：

用于控制連軋機的速度，使所有機架按規定速度同步運行，協調升降速，避免堆料和斷帶。該系統要求調節精度高，通常由模擬和數字雙重調節系統組成，模擬系統保障響應快速性，數字系統保證調節精確性，一般調節精度可達千分之一左右。設定值按規定曲線變化，防止速度突變造成軋機損壞和斷帶。